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工廠地址:重慶市江津區(qū)德感街道東和路
稀油站高壓泵卸壓可能有以下影響:
1、影響設(shè)備有用運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)重泄壓時導(dǎo)致設(shè)備損壞而無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、高壓泵會連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),無法達(dá)到設(shè)備所設(shè)定壓力,增加能耗,減少設(shè)備使用壽命。
3、影響相關(guān)控制閥的使用壽命。
在前期的生產(chǎn)中多次出現(xiàn)因監(jiān)測數(shù)據(jù)失真導(dǎo)致排風(fēng)機(jī)跳車,造成工藝提槍或轉(zhuǎn)爐傾轉(zhuǎn),影響正常生產(chǎn),在故障排查過程中并未發(fā)現(xiàn)明顯故障點(diǎn),通過分析認(rèn)為是稀油站溫壓監(jiān)測信號異常導(dǎo)致,稀油站控制柜安裝于風(fēng)機(jī)房內(nèi),受空間環(huán)境限制電氣柜內(nèi)元器件易老化腐蝕,電氣控制線路過于復(fù)雜,增加了故障處理的難度,為全解決這一問題,經(jīng)技術(shù)室與電氣工段共同開展技術(shù)攻關(guān),在吃透現(xiàn)有控制柜控制原理基礎(chǔ)上根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要,對原有控制線路圖進(jìn)行簡化、優(yōu)化、重新設(shè)計(jì)、重新配柜,在4臺稀油站各增加1臺壓力變送器,并將壓變信號通過控制柜上傳至操控平臺,在油位低到限位時報警,使操作人員能及時發(fā)現(xiàn)故障并進(jìn)行檢查處理,為提高儀電運(yùn)行人員的動手能力和技術(shù)水平,將四臺風(fēng)機(jī)的控制柜分別交給四對師徒完成,這樣既可鍛煉動手能力又可增進(jìn)師徒感情,同時對控制柜的安裝調(diào)配進(jìn)行評比,通過對柜內(nèi)布線規(guī)整程度、配柜所用時長及配線的準(zhǔn)確性等方面進(jìn)行打分、評比,大家在比學(xué)趕拼超的氛圍下完成了改造。
通過此次改造,推動了稀油站廠家維修中心員工的學(xué)習(xí)熱情,使大家即熟悉了電氣原理又培養(yǎng)了動手能力,并對收塵系統(tǒng)的工藝流程、連鎖條件及電氣的控制原理有了進(jìn)一步的了解潤滑油高壓泵卸壓的影響。
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